Osiowanie wałów jest czynnością polegającą na ustawieniu tych elementów względem siebie w linii prostej. Zanim jednak zostanie przeprowadzona ta czynność, ważne jest, aby sprawdzić tabelę tolerancji osiowania. Dopiero potem będzie można ustawić wszystkie parametry, a przede wszystkim wybrać odpowiednią metodę osiowania.
Wyróżnia się dwie podstawowe metody:
Centrowanie wału jest procesem, który musi zostać wykonane regularnie. Tylko w ten sposób będzie można zadbać o swoje urządzenia. Jeżeli przedsiębiorstwo zapomni o tym procesie, może być pewne tego, że szybciej będzie dochodzić do zużycia poszczególnych elementów. Częściej może dochodzić do awarii. Nie tylko jeśli chodzi o wały, ale także łożyska, sprzęgła oraz inne elementy, które mogą sąsiadować z wałami. Warto również wiedzieć, że w przypadku nieprawidłowego ustawienia wałów, poszczególne maszyny mogą czerpać więcej energii elektrycznej, co też może negatywnie odbić się na rachunkach w przyszłości.
Powierzając osiowanie specjalistycznym firmom, warto zapytać, czy stosują oni metodę laserową. Zaliczana jest ona bowiem do jednych z najbardziej dokładnych. Lasery są w stanie zapewnić powtarzalną dokładność, jak również szybki czas realizacji. Dzięki temu nie trzeba będzie przejmować się długimi przestojami i szybko będzie można wrócić do przerwanych czynności. Z tej metody mogą skorzystać przedsiębiorstwa, które posiadają następujące urządzenia: pompy, kompresory, przemysłowe generatory prądu. W ten sposób każdy przyrząd, który zostanie poddany osiowaniu, będzie zużywał mniej prądu, ale będzie powodował także mniejsze wibracje.
Wały w maszynach mogą zostać uszkodzone na skutek błędów konstrukcyjnych, odkształceń cieplnych, złego ustawienia komponentów. Można temu przeciwdziałać, powierzając osiowanie specjalistom wyposażonym w odpowiednie lasery.